日前，唐港股份港机船舶维修公司首次引入空心顶拉拔设备，成功攻克门机小拉杆前铰点轴拆卸技术难题。相较于传统方法，单次作业可缩短5小时，且降低了维修作业劳动强度，实现安全、质量与效率全方位提升。

传统工艺存短板

此前，门机小拉杆前铰点轴拆卸长期依赖两种方法：或采用氧气乙炔切割法，易损伤钢结构与铰点座，单次作业用时约7小时；或采用焊接拉玛顶轴法，受焊接强度及母材性能限制，易出现变形、开裂等问题，且频繁动火作业会损伤设备结构，安全管控难度大。

新技术落地显效

公司组建技术攻关小组，经多轮评估，最终采用空心顶拉拔工艺。该工艺无需损伤铰点钢结构，可高效平稳拉出铰点轴，彻底避免动火作业及结构热影响。实际应用中，新技术不仅能够提高维修作业效率，杜绝潜在安全风险，还能实现铰点轴完好拆卸并重复利用，节约成本与能耗。

下一步，港机船舶维修公司将总结经验、固化维修工艺标准，逐步推广至其他港机设备的轴类维修，推动维修模式向高效化、轻量化、安全化转型。