在化工煤化工生产体系中，原煤输送、配料计量、产能核算的精准度，直接关系生产能效、成本管控与安全生产标准化建设。为破解煤炭散料输送计量偏差大、设备稳定性差、运维成本高的行业痛点，天伟化工携手海鼎自动化科技，完成高精度组阵式皮带秤设备的落地安装与调试投用，为企业煤炭物料输送计量搭建智能化、高精度、高稳定的核心测控体系，助力企业生产提质增效、精准管控。

本次落地天伟化工的高精度组阵式皮带秤，针对煤化工原煤输送工况量身定制，核心运行参数适配企业生产需求。设备带宽2000mm，适配大流量物料输送场景，搭配3.5m/s的标准带速，可稳定承接2000t/h的原煤瞬时流量，完美匹配企业规模化原煤输送作业节奏。同时设备标定0.5级精度，远超传统普通皮带秤计量标准，从硬件层面解决了原煤输送过程中物料偏载、皮带张力波动、设备磨损带来的计量误差问题。

相较于传统单点式皮带秤，海鼎高精度组阵式皮带秤采用创新的多单元组阵称重架构，颠覆传统单一传感计量模式。设备搭载多组独立称重传感单元，形成全域称重感知矩阵，可全方位捕捉皮带全域物料载荷数据，实时采集、同步运算、智能校准。依托核心的皮带张力自动补偿、流量自适应补偿与故障单元智能剔除技术，能够有效抵消皮带跑偏、物料分布不均、工况波动带来的计量干扰，保障长期计量数据稳定可靠，大幅降低计量偏差风险。

针对化工厂区多粉尘、高负荷、连续作业的恶劣工况，该设备采用全悬浮式免维护秤架结构，精简力传递环节，减少机械摩擦损耗与积料问题，具备极强的防尘、抗干扰、耐磨损性能。设备无需频繁停机标定，可实现长期稳定运行，极大降低了设备运维频次与人工成本，适配化工企业24小时不间断连续生产模式，为生产线稳定运转保驾护航。

设备投运后，将全面承接天伟化工原煤入料、输送计量、产能统计、成本核算等核心工作，精准的计量数据可为生产配料优化、能耗管控、产能分析提供可靠数据支撑，有效杜绝物料损耗、计量失准造成的成本浪费，助力企业实现精细化生产管理。

此次项目落地，是海鼎自动化科技高端计量设备在煤化工领域的又一次成功应用。未来，海鼎将持续深耕工矿自动化计量领域，依托技术创新优化产品性能，以高精度、高稳定、低运维的智能计量设备，助力更多化工、工矿企业完成计量智能化升级，赋能行业高质量发展。