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螺旋式连续卸船机

时间:2022-04-11 16:11:06 性质:原创
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螺旋式连续卸船机简介:

螺旋式连续卸船机是利用水平螺旋输送机、直螺旋输送机以及特制的取料装置为主要工作机构的卸船机械,它是一种高效连续型散货卸船机。使用螺旋机构的机械旋转将物料提升输送至后方码头的高效连续卸船机。螺旋卸船机主要由垂直臂、水平臂,旋转塔、末端螺旋输送机和门架等构件组成,垂直臂包括有箱型罩和垂直螺旋输送机。垂直螺旋输送机由内螺旋、机壳外螺旋组成,内螺旋用于垂直提升物料,外螺旋用于物料松散及供料。水平臂包括有箱型臂架和水平螺旋输送机两部分。

卸船时,先把反面螺旋喂料装置降入待卸物料中,物料在喂料装置中的正向螺旋的作用下向下推送,继而由取料螺旋向中心提升反向螺旋处挤送,反向螺旋则将物料输送到螺旋提升管中,接着内螺旋便把物料垂直提升上,然后通过水平输送机把物料输送到预定的接料处。

优点:结构轻巧,完全密封,性能良好,可较好防止粉尘外泄及噪音污染,操作容易,现场人员劳动强度低,比较适用于流动性较差的物料(如结块物料)卸船,与同样生产率的卸船相比,它的自重是最轻的。国外很多国家在使用,如比利时、沙特、美国及荷兰等。国内使用的港口包括广州新沙港、日照港、连云港港、台塑集团电厂、福建莆田湄洲湾电厂、海南金海浆纸业电厂、溧阳钢厂和华能岳阳电广、华能石洞口电厂(即将投入使用)、广东大唐潮州电厂等。

 

 

 

螺旋式连续卸船机的主要类型

螺旋卸船机按整机可否移动及安装位置可分为行式、固定式与浮式3 种类型, 它们适用于不同的码头装卸工艺系统。

自行式螺旋卸船机的特点是具有行走机构, 可沿敷设在码头前沿的轨道行走, 它利用行走、回转、俯仰、摆动各动作的配合对海船货舱进行卸船作业。卸出的物料除卸至与码头岸线平行的带式输送机上外, 也可转载到能绕架端部铰点俯仰的带式输送机上, 直接将物料送至堆场。

自行式螺旋卸船机适用于具有直立式岸壁码头的沿海和内河港口, 对象船为各种散货货船。在水泥、化肥、谷物及煤炭等大宗散货的专用码头的装卸工艺系统中, 自行式螺旋卸船机已有许多成功的使用经验, 并日益证明是一种经济、高效的卸船设备。自行式螺旋卸船机在电厂码头的卸煤作业中也得到广泛应用。

固定式螺旋卸船机直接安装在墩柱码头上。卸船机利用回转、俯仰、摆动各机构的配合动作进行卸船作业。固定式螺旋卸船机适用于内河港口敞口驳船的卸料, 其作业范围应满足船宽方向的要求, 船长方向卸载位置的到达可采用移船来实现。

浮式螺旋卸船机安装在趸船上,按其可否移动也有固定式与移动式两种类型。浮式可移动螺旋卸船机安装在浮式平底趸船码头或浮式转运码头上, 可沿辅设在浮码头上的纵向轨道移动, 对远洋货船进行卸载或转运作业。

 

螺旋式连续卸船机特点:

    • 高效:卸船额度效率从100T/H2700T/H,满足沿江及沿海各码头散货作业的需要。由于采用了特殊结构的强迫式取料器和高速螺旋,物料被迅速提升,因而卸料能力大,实际卸料能力均大于额定卸料能力。
    • 适应性强:对货物与船型的适应性强。螺旋卸船机可以用来卸各种粉末状、颗粒状及块状物料,在卸某些经海上运输后被压实甚至形成硬壳的物料如化肥、水泥、钾盐等时,由于取料装置外部所装的反转取料螺旋或松料刀具有使物料松散的功能,能很好地满足卸船要求。螺旋卸船机的垂直部分断面尺寸小,且行走、回转、俯仰、摆动等辅助机构保证了该机灵活的动作,它可适合于各种类型的驳船与海船。
    • 能耗能耗较大。输送螺旋在工作时由于物料与螺旋面之间的摩擦, 物料与料槽或输送管壁的摩擦以及物料之间的摩擦与搅拌, 物料的单位长度运移阻力较大, 使得螺旋卸船机的单位能耗比其他机械式连续卸船机高, 与抓斗卸船机相当, 但比气力卸船机则低很多。平均电耗为同等气力式卸船的20~28%。 对于卸水泥、谷物、煤等重度较小、流动性较好、磨琢性较小的物料时单位能耗较低, 而卸磷酸盐、铁矿粉等重度较大及磨琢性较大的物料时单位能耗将显著增加。由于传动件轻,可连续工作;也可采用整机变频处理,可以节省用电。其耗电量随所卸货物的种类和额定卸料能力大小有所不同。每卸1吨水泥,耗电为0.50- -0. 79千瓦时。节能效果显著。且清仓机使用少其燃油消耗约为抓斗卸船机的30%。现在普遍使用小型轮式推耙机,部分实现电力驱动。
    • 环保:螺旋卸船机的物料输送系统为全封闭式, 各连接点均为封闭式设计,杜绝了灰尘和物料的溢出现象;在卸船作业过程中没有料尘飞扬, 没有物料或物料气味的泄漏。 取料器埋入物料内,因而减少取料产生的扬尘量。对于诸如水泥、粉煤、白垩粉、钾盐、磷酸铵等易污染空气的物料的卸船, 采用螺旋卸船机尤为有利。螺旋卸船机的噪声也较小,主要部件经静平衡及动平衡测试与校正,设备运行平稳可靠,不会给周围环境造成噪音污染声级可控制在60dB(A) 以下。 
    • 结构简单螺旋卸船机质量小结构简单。螺旋卸船机的物料输送系统均由无挠性牵构件的螺旋输送机组成, 输送机没有返回分支, 结构比较简单, 垂直臂与水平臂的断面尺寸较小。在生产率与对象船相同的条件下, 螺旋卸船机的质量比抓斗卸船机要小得多, 也是各种机械式连续卸船机中质量最小的一种。因此,螺旋卸船机的造价较低, 对码头承载能力的要求较低。
    • 降低成本:能源的节约与工作的可靠性,大大降低了卸船机的长期运行成本。减少劳动力,只需一人操作,一边观察船舱内物料情况,一边操纵携带式遥控器。节省航期费,卸船机连续、高效的卸货性能大大缩短了卸船时间,一天即可节约上万乃至数万元的航期费。
    • 功能齐全:整体机电一体化设计,所有控制均采用进口PLC可编程控制器控制,程序可方便修改,自动化程度高,同时具有机械保护、液压自动保护、速度超限保护、过载保护、电磁和变频相结合制动系统等多种安全保护功能。
    • 工作构件的磨损较为严重。螺旋卸船机的主要易磨损部件是输送螺旋与垂直螺旋输送机的中间支承轴承。由于螺旋与物料的相对滑动、中间轴承旋边缘与轴瓦之间的相对滑动是难以避免的, 因而提高工作构件寿命的方法主要是采用耐磨性能好的材料, 这将增大螺旋卸船机的成本。
    • 螺旋卸船机技术特性: 广泛使用在建材中转码头,电力、化工、食品等行业,适用于水平、垂直或任何角度,输送粉状、粒状和小块物料,如水泥、煤灰、矿粉、化肥、谷类等;其工作环境温度为-20-+40℃,输送物料温度为-20-+80℃,不宜输送粘性大的物料。

 

 

 

螺旋式连续卸船机的作业能力:

卸船额度效率从100T/H2700T/H,满足沿江及沿海各码头散货作业的需要。

卸船效率高:主要表现在物料在螺旋输送管道内充填系数高,经常接近满载情况工作:由于安装了独特的进料装置(反转式取料螺旋头),充填系数可高达70~90%;其次是螺旋机可经常接近满载情况工作:其垂直臂可随臂架的俯仰起升、下降和摆动,并能随旋转塔左右旋转100度,加上卸船机的行走功能,取料头可灵活到达仓内各个角落,而取料装置又具有自动松料和掘进的功能, 因此无论物料的流动性如何,在距舱底只剩30cm ~ 50cm厚的物料层之前, 卸船机都能不问断地接近满载工作因此能实现连续卸船作业,其平均生产率利用系数是75%,卸水泥时可达95%。余料剩20-30cm左右,清舱量较小,真正需要推耙机辅助卸料的量仅占舱口装载总量的5%以下,而抓斗卸船机需要推耙机辅助清仓的量约占50%, 故在同样的额定卸船效率条件下螺旋式卸船机的实际能力要比抓斗卸船机的约大20%,卸船作业平均效率系数可到75%,而桥式抓斗卸船机仅为50%60%。这种稳定的工作性质可降低后方输送机系统的配置能力,从而也可降低费用。

 

 

螺旋式连续卸船机卸料头

 

螺旋式连续卸船机适应船型:

螺旋卸船机日益广泛地应用于港口散货专用码头的卸船作业,也用于其他码头型式与卸船工艺系统中。根据对象船的吨位与所卸物料的种类的不同, 垂直输送螺旋直径范围在260mm~ 790mm , 卸船机生产率的范围在100t/ h~ 2700t/ h。螺旋卸船机适用于在1000吨级驳船至150000吨级远洋船的各种船型, 可用于卸水泥、谷物、煤、各类化肥及化学原料、饲料、铝矾土、磷矿粉、糖等各种散粒物料。中小型螺旋卸船机般要求物料粒度不超过50mm , 大型螺旋卸船机的物料最大允许粒度可达350mm

 

螺旋式连续卸船机由于其智能化程度较高,电气PLC 控制系统的软硬件采用著名公司的产品。采用PLC 控制可实现设备的控制、数据监测、数据处理、数据传送功能在电气室、司机室和系统中央控制室内显示工作状态、装卸船数据、故障信息等实现装卸船系统的信息管理。各机构可根据实际需求提出交流变频、直流、液压控制方案供用户选择。操作简单,易于实现自动化作业,能大量减少码头作业人员。

由于其垂直臂取料装置和水平臂输送结构都是采取全封闭结构,后方出料点采用独立运行的防尘集料系统,所以全程无污染,无撒漏,无粉尘,能使码头卸船作业粉尘污染降低90%。而抓斗卸船机容易在抓斗出仓、空中运行、及抓斗卸料处造成粉尘飞扬。现在国家对环保的要求越来越高,环保压力非常大,螺旋卸船机非常符合政府对环保的要求。

 

 

螺旋式连续卸船机结构图

 

螺旋式连续卸船机的结构:

该机主要由金属结构、输送系统、辅助工工作机构、操作控制系统等部分组成。

金属结构包括架及支承圆筒、圆筒上转台、 水平支承臂、垂直支承臂等。门架采用箱形结构, 门架支腿常采用一刚一柔支腿, 以避免由于门架变形所产生的车轮啃轨现象。回转支承装置采用滚动轴承式回转支承, 水平臂与垂直臂可采用管形结构或箱形结构。对水平输送距离较长的水平臂应加副桁架以增强其刚性。水平臂的尾端装有活对重以平衡垂直臂及垂直螺旋输送机的自重力。螺旋卸船机的输送系统由垂直臂螺旋输送机、相对旋转式取料装置、水平臂螺旋输送机以及门架螺旋输送机所组成。码头后方般采用带式输送机系统。卸船机的辅助工作机构包括卸船机的行走机构, 回转部分的回转机构, 水平臂与其上水平臂螺旋输送机的俯仰液压缸,垂直臂与其上的垂直臂螺旋输送机以及取料装置的摆动液压缸。

 

当螺旋卸船机工作时,取料机头插入舱内料堆之中, 反向旋转式取料装置方面将物料供垂直臂螺旋输送机中, 方面又阻止物料因进入输送管后沿周向迅速加速所产生的离心力作用而被甩出。 进入垂直臂螺旋输送机的物料经提升后通过卸料口被转载到水平臂螺旋输送机中, 而后输送至回转中心处的转载漏斗内, 再经过门架螺旋输送机而转运到与码头平行的前沿带式输送机上。螺旋卸船机利用取料装置自动松料和掘进, 利用架的行走、机身的回转以及俯仰液压缸与摆动液压缸使机头可到达舱内各个位置, 保证物料以较高的充填率在卸船机输送系统内不问断地连续流动。 物料在码头上的输送方式可根据装卸工艺的具体要求而定, 可经带式输送机系统将物料送至堆场或筒仓暂存; 可经装载漏斗直接装车;也可通过带式输送机将物料送至装船机装驳船。

 

螺旋式连续卸船机的维护费用     

垂直螺旋卸船机的易损件是密封件和易磨损件,常年需要润滑油。每台的垂直螺旋卸船机平均每年的维护费为设备总价的2%以内。螺旋式连续卸船机的自重轻,可减少码头的基建费用。

 

 

螺旋式连续卸船机总图

 

螺旋式连续卸船机的适应货种:

如煤炭、化肥、粮食、硫磺、焦碳、水泥、磷矿粉、糖、磷酸盐等大宗干散货,最大允许块度(对于煤)已达350mm;对于易形成硬壳的物料如水泥、化肥、钾盐等,它的取料头是反转式螺旋,具有松料和取料功能,能自动挖进取料,很好地满足卸船的需要;对于卸粮食这类易破损物料,从欧洲使用螺旋卸船机卸谷物的情况来看,它的破碎率比气力卸船机(真空吸粮机)低4-6%,并能很好保持谷物的发芽能力,提高粮库的经济利益。具有货种适应性强,特别是对粉尘大,易污染,易板结等货物处理能力强。

 

台湾华塑集团电厂螺旋连续卸船机

 

 

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